ឧបករណ៍រុំលំហូរដែលជំរុញដោយ Maglev BFK1300M
លក្ខណៈពិសេស
● ការរចនាម៉ូឌុល៖ ឯកតាសំខាន់ និងសមាសធាតុម៉ូឌុលអាចត្រូវបានផ្សំបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងបត់បែនដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជនតាមតម្រូវការ
● ធានាថា 'កញ្ចប់ទទេ 0%' និង 'កញ្ចប់ដែលបានភ្ជាប់ 0%' នៅក្នុងលទ្ធផលដែលបានបញ្ចប់
● ការផ្តល់ចំណីដោយឯករាជ្យ៖ ខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្តល់ចំណីបង្កើនល្បឿន 1-3 ដំណាក់កាលត្រូវបានជំរុញដោយឯករាជ្យដោយម៉ូទ័រ servo; ប្រវែងខ្សែក្រវ៉ាត់អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង
● ការដោះស្រាយដោយថ្នមៗ៖ ប្រព័ន្ធផ្តល់ទីតាំងបូមធូលីល្បឿនលឿនការពារការខូចខាតបន្ទាប់បន្សំចំពោះផលិតផលដូចជាការប៉ះទង្គិច ការច្របាច់ ឬការកកិត
● ការបញ្ជូនម៉ាញ៉េទិច៖ ខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនត្រូវបានជំរុញដោយឯករាជ្យដោយប្រព័ន្ធម៉ាញ៉េទិច Schneider Lexium MC12 Multi Carrier
● ដ្រាយវ៍ Servo ឯករាជ្យ៖
● កង់ផ្សាភ្ជាប់បណ្តោយ
● កង់ផ្សាភ្ជាប់ឆ្លងកាត់
● កង់បត់ក្រដាស
● ខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនទិន្នផល
● រមូរកៅស៊ូចំណីក្រដាសជំនួយមួយគូ
● ប្រព័ន្ធតាមដាន/កែតម្រូវបណ្តាញ Servo
● ការផ្ទុកក្រដាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការគៀប និងការជួសជុលក្រដាសរមូរត្រូវបានបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រព័ន្ធខ្យល់
● យន្តការទាញខ្សែភាពយន្តជំនួយ
●ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលកណ្តាល
ទិន្នផល
● អតិបរមា 1,400 បំណែក/នាទី
វិមាត្រវេចខ្ចប់ផលិតផល
● ប្រវែង៖ ៣០–២០០ ម.ម
● ទទឹង៖ ២០–១០០ ម.ម
● កម្រាស់៖ ៥–៣០ ម.ម
បន្ទុកដែលបានភ្ជាប់
● ៣២ គីឡូវ៉ាត់
សេវាប្រើប្រាស់
● ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់៖ ៤ លីត្រ/នាទី
● សម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់៖ ០,៤–០,៦ MPa
ការរុំសម្ភារៈ
● ខ្សែភាពយន្តបិទជិតត្រជាក់ / ខ្សែភាពយន្តបិទជិតកំដៅ
● ខ្សែភាពយន្ត PET ច្រើនស្រទាប់
● ខ្សែភាពយន្ត PP ស្រទាប់តែមួយ
● ខ្សែភាពយន្តរមូរបិទជិត
ការរុំវិមាត្រសម្ភារៈ
● អង្កត់ផ្ចិតស្នូល៖ ៧៦ ម.ម
● អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ៖ ៣៥០ ម.ម
● ទទឹងសម្ភារៈ៖ 70–230 ម.ម
វិមាត្រម៉ាស៊ីន
● ប្រវែង៖ ៩,២៦០ ម.ម
● ទទឹង៖ ១,៦២៥ ម.ម
● កម្ពស់៖ 2,110 ម.ម
ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន
● ៤៨០០ គីឡូក្រាម
ជាមួយ Multi Carrier / Maglev អ្នកអាចសម្រេចបាន៖
- ការដំឡើង និងការដាក់ឱ្យដំណើរការម៉ាស៊ីនលឿនជាងមុនរហូតដល់ 50%
- ដំណើរការម៉ាស៊ីនខ្ពស់ជាងរហូតដល់ 50%
- ភាពបត់បែននៃការប្តូរទម្រង់ដោយចុចតែម្តង
- OEE កាន់តែប្រសើរជាមួយនឹងការថែទាំតិចជាងមុន និងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកាន់តែប្រសើរ
- គម្លាតរវាងឧបករណ៍ផ្ទុកអាចត្រូវបានកំណត់យ៉ាងបត់បែនទៅតាមទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា
- ប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា
- ឧបករណ៍ទ្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្លូវតាមរយៈការស្រូបយកម៉ាញេទិក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្តូរឧបករណ៍ទ្របានយ៉ាងរហ័សសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្សេងៗ
មានរន្ធម៉ោនច្រើននៅលើឧបករណ៍ផ្ទុក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាឧបករណ៍បញ្ចេញរហ័សសម្រាប់ការប្តូរងាយស្រួល
ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនតម្រៀប UZL-C1200
ប្រព័ន្ធបញ្ជូនតម្រៀប UZL-C1200 ប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់ដែលជំរុញដោយ servo ឆ្លងកាត់ផ្នែកខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្សេងៗរបស់វា ដើម្បីសម្របសម្រួលយ៉ាងរលូន។ វារៀបចំផលិតផលដែលបានបញ្ជាទិញ (ដូចជាបារសូកូឡា នំវ៉ាហ្វឺរសូកូឡា ខូគី និងបារធញ្ញជាតិ) ទៅជាខ្សែឯកសារតែមួយ ដោយបញ្ជូនវាឱ្យមានស្ថេរភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។ ប្រព័ន្ធតម្រៀបនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃទីតាំង ការប៉ះផលិតផលតិចតួចបំផុត និងស្ថេរភាពខ្ពស់។ វាបង្កើនការការពារសម្ភារៈប្រឆាំងនឹងការខូចខាតបន្ទាប់បន្សំដូចជាការប៉ះទង្គិច ការច្របាច់ ឬការកកិត។
១. ខ្សែក្រវាត់បង្កើនល្បឿន៖ ញែកផលិតផលចូលដើម្បីបង្កើតគម្លាត ហើយបញ្ចូលវាតាមលំដាប់លំដោយទៅក្នុងខ្សែក្រវាត់ល្បឿនឌីផេរ៉ង់ស្យែល។
២. ខ្សែក្រវាត់ល្បឿនឌីផេរ៉ង់ស្យែល៖ មានខ្សែក្រវាត់ស្របគ្នាផ្ដេកពីរដែលដំណើរការក្នុងល្បឿនលីនេអ៊ែរខុសៗគ្នា។ យន្តការនេះបង្វិលបង្អែមរាងចតុកោណកែង ឬរាងពងក្រពើប្រហែល 30° ហើយបង្កើនគម្លាតរវាងពួកវាបន្ថែមទៀត។
៣. ខ្សែក្រវាត់តម្រៀប៖ ខ្សែក្រវាត់តម្រៀបផ្ដេក និងបញ្ឈរដំណើរការរួមគ្នា។ ប្រព័ន្ធនេះរកឃើញផលិតផលណាមួយដែលមិនបំពេញតាមតម្រូវការតម្រៀបក្នុងពេលដំណាលគ្នា (ដូចជាប្លុកដែលភ្ជាប់គ្នា ការត្រួតស៊ីគ្នា ឬការតម្រឹមចំហៀង) ហើយអនុវត្តការបដិសេធតាមអ៊ីនធឺណិតតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។
៤. ខ្សែក្រវាត់សតិបណ្ដោះអាសន្ន៖ ប្រមូលផ្តុំបរិមាណផលិតផលជាក់លាក់មួយ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធដ៏រលូន និងមានស្ថេរភាព។
៥. ខ្សែក្រវាត់បូមធូលី៖ ផ្នែកទី ៥ និងទី ៦ មានខ្សែក្រវាត់បូមធូលីពីរក្រុម។ ដោយប្រើប្រាស់បំពង់ខ្យល់សម្ពាធអវិជ្ជមាននៅក្រោមខ្សែក្រវាត់ និងរន្ធតូចៗនៅលើផ្ទៃខ្សែក្រវាត់ ផលិតផលត្រូវបានស្រូបចូលទៅក្នុងខ្សែក្រវាត់ដោយសុវត្ថិភាព។ នេះសម្រេចបាននូវទីតាំងច្បាស់លាស់។ បន្ទាប់ពីដំណាក់កាលពីរនៃការកែតម្រូវគម្លាតច្បាស់លាស់ ផលិតផលត្រូវបានផ្ទេរជាបន្តបន្ទាប់ទៅប្រព័ន្ធខ្សែក្រវាត់ពីរ។
៦. ខ្សែក្រវាត់ពីរ៖ ពេលចូលទៅក្នុងផ្នែកខ្សែក្រវាត់ពីរ ទីតាំងផលិតផលត្រូវបានលៃតម្រូវម្តងទៀត ដើម្បីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនត្រឹមត្រូវទៅក្នុងស្ថានីយ៍ម៉ាស៊ីនសំខាន់។








